Предназначенны для автоматизации процесса замеса теста.

Под замесом подразумевается смешивание ингредиентов (воды, муки, дрожжей, масла, сахара, соли), придание массе однородности и других необходимых для формования и выпекания свойств, а также ее насыщение воздухом — для лучшего брожения. В изготовлении дрожжевого, заварного, слоеного теста, теста для пельменей, вареников, чебуреков и прочих мучных изделий без этих практичных агрегатов просто не обойтись.
Тестомесильные машины (в том числе спиральные и вилочные тестомесы) предназначенные для замеса крутого теста и для замеса дрожжевого теста.
Основные механизмы, из которых состоит тестомес - это дежа, месильный орган и приводной механизм. Объем чаши тестомесильных машин может быть различным и зависит от показателей производительности. Процесс работы тестомесильной машины прост: в дежу подаются ингредиенты, которые включены в рецептуру теста, затем запускается машина. В работающий аппарат при необходимости можно добавлять ингредиенты.
Тесто можно готовить двумя способами — непрерывным и порционным. Хлебопекарное
оборудование при производстве каждым из способов применяется соответствующее:
для первого — тестомесы периодического действия с подкатными или стационарными дежами, для второго — машины непрерывного действия, которые замешивают тесто одновременно на всех стадиях и выдают непрерывный поток.
Также различают S-образные и Z-образные тестомесы - в зависимости от принципа работы и конструкции месильного органа. Первые подходят для приготовления дрожжевого, слоеного, пресного некрутого теста, вторые могут работать с очень крутым тестом — для пельменей, лапши, чебуреков.
Современный тестомес разработан с учетом особенностей структуры различных тестовых масс, что повышает качество замеса и, следовательно, качество готового изделия.
Промышленные «Z»-образные тестомесы, пригодные как для средней, так и для большой промышленности.
Очень высокая прочность машины гарантирует долговечность ее эксплуатационных
качеств.
Геометрия дежи и форма месильных рычаг обеспечивают постепенное и однородное смешивание как мягких, так и более прочных видов теста.
Разгрузка теста при помощи опрокидывания дежи до угла 115°.
Панель управления на борту машины.
Автоматические питатели для загрузки теста в ротационные машины или в линии ламинации.
Необходимые приборы для контроля уровня теста в воронках.
Возможность оснасить ленточный элеватор металлоловителем.
Опорная конструкция из стали большой толщины, со внутренним покрытием из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.
Устройство «by-pass» для устройства крошения теста, используемое в комбинированных линиях для производства сахарного и затяжного печения.