Линия производства крекера: палочки, бретцель, сушки, кольца

Линия производства крекера: палочки, бретцель, сушки, кольца

 Данная комплектация при ширине экструдера 600 мм производит в час 100-130 кг. в зависимости от ассортимента.

Экструдер (от 600 мм до 1000 мм)

Экструдер (от 600 мм до 1000 мм)

● Формирует изделия - соленая кунжутная палочка, круглая, кольцевой и окошечной формы и передает их на конвейерную ленту.
● Она состоит из 4 основных групп: группа шасси, группа прессования теста, группа резки и группа ремней.
● Шасси в сборе изготовлено из конструкционной стали.
● В группе прессования тесто подается в камеру и с помощью спиралей прижимается к группе сопел.
● Спирали встроены в корпус и приводятся в движение редукторными двигателями.
● Номера сопел варьируются в зависимости от ширины конвейерной ленты.
● По окончании работы сопловая (фильеры) группа легко снимается и очищается.
● Привод спиралей и ленты обеспечивается отдельными двигателями.
● Режущая группа может работать непрерывно или прерывисто (включено-выключено).
● Толщина и вес продукта регулируются скоростью резки.
● Редуктора марки YILMAZ.
● Скорость двигателя регулируется контроллерами скорости в соответствии с заданной работой.
● Контроллер скорости марки SCHNEIDER.
● Коэффициенты мощности
Группа прессования теста: 0.55 kW
Спиральная группа: 4.5 kW
Группа резки: 0.55 kW
Конвейерная лента: 0.37 kW
● Общая мощность двигателя: 5.97 kW.

СОДА КАУСТИЧЕСКИЙ БАССЕЙН

● Это помогает посыпать солью продукты, образовавшиеся в экструдере, и сформировать однородные цвета.
● Каустический бассейн полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
● В бассейне есть обогреватель, чтобы каустик не замерзал.
● Каустик автоматически переносится из резервуара в бассейн.
● Продукция транспортируется с помощью ленты из нержавеющей проволоки.
● Проволочная лента приводится в движение мотор-редуктором.
● Редукторы марки YILMAZ.
● Вращение проволочной ленты бесступенчато регулируется регулятором скорости.
● Регулятор скорости марки SCHNEIDER.

Ленточный транспортёр с устройством посыпки соли
● Перед подачей в духовку продукты посыпать солью и кунжутом.
● Продукция транспортируется на проволочной ленте.
● Излишки соли падает на собирающую ленту.
● Конвейерная лента, дозатор соли, ленты для сбора соли приводятся в движение отдельными двигателями.
● Скорости двигателей бесступенчато регулируются драйверами двигателей.
● Редукторы марки YILMAZ.
● Регулятор скорости марки SCHNEIDER.
● Mощность двигателя

Проволочная лента: 0,55 kw
Солонка: 0,37 kw
Лента для сбора соли: 0,37 kw
Общая мощность: 1.3 kW

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПОДГОТОВКИ КАУСТИКА

● Емкость для подготовки и подачи щелочи будет независима от бассейна и других зон. Изменить местоположение по мере необходимости.
● Емкость для приготовления щелочи будет иметь форму круглого цилиндра с двойными стенками.
● Между стенами будет находиться вода.
● Воду будут нагревать 2 нагревателя.
● На дне бака есть миксер, чтобы предотвратить затвердевание щелочи.
● Смеситель будет вращаться с помощью мотор-редуктора.
● Емкость для приготовления и подачи щелочи автоматически обеспечивает постоянное поддержание уровня щелочи в бассейне на одном уровне.

● Мешалка: 0,55 kw.
● Резисторы нагрева горячей воды: 4,5x2= 9 kw.
● циркуляционный насос горячей воды: 0,25x2= 0,50 kw.
Общая ручная скорость: 10KW.
Емкость бака: 100 lt.

ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕКАНИЯ 0,6x18м (газовая)

• Печь для приготовления спроектирована как модульная и простая в установке.
• Плита шириной 1м будет изготовлена из проволочной ленты.
• Высота ленты 950мм.
• Печь имеет размеры 0,6×18м и состоит из 2 зон , 2 секции контроля температуры , 2 смотровых окна и 3 паровых труб .
• Корпуса печи , каналы горячего воздуха и обратные каналы должны быть изготовлены из листа качества DKP A1 толщиной 2,5мм .

• Камеры сгорания изготовлены из нержавеющей стали AISI 310 ( устойчивы к высоким температурам) .
• В камерах сгорания горячий воздух циркулирует тремя вытяжками по 3 кВт каждая.
• Лента для приготовления направляется на шпалы в духовке.
• Под духовкой лента для приготовления направляется на рулоны.
• Лента для приготовления вращается двумя натяжными и приводными барабанами.
• Температура автоматически регулируется в камере сгорания и каналах приготовления.
• Природный газ будет использоваться в качестве топлива в печи.
• Изоляция печи будет выполнена из термостойкой стекловаты.
• Общая электрическая мощность 9 кВт.
• Панели управления горелкой будут находиться на самой печи.
• Газовые горелки для использования в духовке будут марки RİELLO.
• Кузов с ременным приводом будут марки YILMAZ.
• Приводы управления скоростью двигателя SCHNEIDER, контакторы и потенциометры TELEMECANIQUE, автоматические предохранители SİEMENS, ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 0-10В
марка OMRON.

КОНВЕЙЕР ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТА 0,6x16mt