Телефон: +7 (495) 761-57-11, +7 (846) 244-77-55

г. Москва, ул. Маршала Малиновского, д. 6, корп. 1, ООО "НПО СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"

+7 (495) 761-57-11

 

+7 (846) 244-77-55

 

konditer@desnik.com

 

НАСТИКА.РФ - кондитерское, хлебопекарное, отсадочное, тепловое и упаковочное оборудование

sweet

mail  border-line  home border-line  map

Сегодня в продаже   Посмотреть все марки

  • 1..filirini
  • 1..w.ferneto
  • 1.btf
  • 1abm
  • 1iibgroup
  • 1laser-logo
  • 1padovani-logo
  • 1rollmatic
  • 1ron-Beldos
  • 1rondo
  • 1sottoriva
  • 1stocco
  • 2.logo-laserweld
  • 2.starmix
  • 2Z.LF logo
  • 2Z.logo_starbake
  • 2Zucchelli-Forni
  • 2italpast_logo-pasta
  • 2mondialforni
  • 2zanolli
  • 3.fimak
  • 3.flamic
  • 3.fr.ferneto1
  • 3Dovaina
  • 3logo_senzani
  • ANKO
  • COLIMATIC
  • Foodlogistik
  • GS-Italia
  • ILAPAK
  • ItalianPack
  • MEKITEC_logo
  • REICH.
  • Rheninghaus
  • Riehle
  • SARTORI
  • SMIPACK-l
  • STEEN
  • Schib
  • Unifiller
  • WLBake
  • desnik
  • edilser_logo
  • etipack
  • fabbri
  • henkelman
  • linx
  • logo-comiz
  • logo-laminerva
  • maripak
  • mobipacksistem
  • n.HELI
  • n.WARUN
  • n.WECAN
  • nbaoli
  • nichiyu
  • robopac
  • scandivac

mashport

foodok

Линии для производства пралиновых батончиков

 

Линия предназначена для производства пралиновых батончиков в ассортименте с шоколадным покрытием методом экструзии.
Производительность линии в зависимости от состава и размеров батончиков, составляет в среднем 250-300 кг/час.

image011 image013

image017

image019

image021 image023

• Использована нержавеющая сталь европейского производства AISI 304.
• Инновационные технологии видов нагрева для качественной и максимальной отдачи производства.
• Соответствие оборудования мировым стандартам ЕС.
• Комплектующие мировых производителей OMRON FESTO SCHNEIDER SIEMENS SICK SMC.
• Ведущие мировые технологии и инновационные решения. Качество обеспечивает безопасное производство, низкие эксплуатационные расходы и высокую готовность машины. Высокая производительность и эффективность машины в сочетании с компактной компоновкой обеспечивают развитие экономики предприятия и делают инвестиции полезными для будущего.
• 1 год гарантии, бессрочный срок сервисного обслуживания и технической поддержки.
• Производим котлы на всех видах нагрева: электроэнергия, газ, пар, масляной нагрев на выбор Заказчика.
* Используемая на всем участке технология сварки нержавеющей стали AISI 304 - это сварка ARGON TIG. Сварные зоны первого класса полируются изнутри и снаружи. Стандарты для молочной промышленности.

• Компания производитель имеет одностороннее право внесения изменения конструкции, комплектности машин без изменения производительности линии.
• Гарантированное качество продукта и производительности.
• Мы производим и полностью автоматизированные поточные линии , узлы которой соединены системами автоматизированной подачи, линия укомплектовывается системами дозирования.
Исключается ручной труд. Производим системы автоматизированной мойки CIP.
• Расположение оборудования утверждаются дополнительно после согласования с Заказчиком с учетом размеров и плана производственной площадки Заказчика.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ:


image024МИКСЕР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КАРАМЕЛЬНОГО СИРОПА СО СМЕСЬЮ


• Предназначен для смешивания карамельного сиропа с сухими компонентами
• Объём котла: 250кг
• Вид нагрева: электрическая энергия
• Водяная рубашка.
• Полностью изготовлен из европейской нержавеющей стали хром-никель
• Экономичная система нагрева.
• Специальная система изоляции позволяет избежать нагревания температуры производственного помещения .
• Специальная конструкция мешалок для сохранения фракции ореха и полного гомогонезированного вымешивания массы.
• Регулируемая скорость мешалок.
• Лёгкая очистка и практичный дизайн.
• Ручной наклон котла
• Цифровой показатель температуры

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ФОРМУЮЩАЯ ЛИНИЯ

image026

 

Образец

Автоматизированная формующая линия предназначена для автоматического формирования пласта, калибровки высоты продукта, охлаждения и резки на батончики заданного размера и заданного граммажа.

 

Размеры баточника:
- Высота до 40 мм.
- Длина и ширина регулируются. Длина регулируется на панели управления, для замены ширины устанавливается дополнительный комплект дисковых ножей + разобщитель (в комплект поставки входит 1 набор дисковых ножей + разобщитель).
- Диапазон веса: регулируемый от 30гр. до 100гр *; Согласовывается при заказе.
Производительность: в среднем 250 -300 кг/ч, зависит от вида продукта и вес продукта.

 

image028Система формования пласта
• Машина предназначена для автоматизированной формовки нежидких полутвердых масс методом экструдирования, предварительно приготовленных и смешанных.
• Машина изготовлена из нержавеющей стали AISI304 .
• Система PLC, возможность регулирования всех функций при помощи сенсорного цветного экрана (русифицированная страница оператора).
• Функция вывода ошибок оператора или системы на экран, автоматический стоп- звуковое и световое сообщение об ошибке.
• Максимально практичный и объемный интерфейс программмы управления, оперативная память, система поэтапной защиты программы и доступа от неуполномоченных лиц.
• Ширина экструдера: 600 мм.
• Экструдер оснащен съемными насадками из качественного тефлона, отвечающего требованиям работы с пищевыми продуктами. В комплект поставки входит 1 набор дюз.
Форма, размеры дюз согласовываются при оформлении контракта на поставку оборудования.
• Бесступенчатая регулировка скорости.
• Бункер оснащен двойной водяной рубашкой.
• Система нагревания бункера (электрические ТЭНы)
• Система регулирования температуры бункера
• АС мотор
• Объем бункера: 100 литров
• Приемный бункер машины оснащен горизонтальными мешалками специальной конструкции для равномерной подачи продукта на пресс.
• Производительность машины синхронна общей скорости линии.
• Данная машина позволяет автоматизировать процесс формовки с минимальной затратой ручного труда. Для обслуживания достаточно 1 оператора средней квалификации.

 

Туннель охлаждения
• Охлаждающий туннель размером 12 м. х 60 см. Длина туннеля составляет 12 м. и ширина ленты составляет 60 см.
• Туннель имеет отдельную систему охлаждения, которая обеспечивает циркуляцию холодного воздуха.
• Система охлаждения оснащена одним компрессором, одним испарителем, одним конденсатором с воздушным охлаждением и одним воздуходувкой.
• Скорость ремня и температура системы охлаждения регулируются с помощью основной панели управления с помощью сенсорного экрана PLC синхронно.
• Для предотвращения влажности в туннеле имеется система сушки в воздухе.
• Крышки туннеля могут легко открываться для очистки и обслуживания с помощью поршневой опоры.
• Туннель оснащен пневматической системой слежения за лентой, чтобы исправить положение ленты и обеспечивать длительное использование ремня.
• Скорость ленты может регулироваться от 1,5 м / м. до 3 м / м.

 

Узел резки
• Узел состоит из группы дисковых ножей, разобщителя и гильотины.
• Комплект дисковых ножей заменяем в соответствии с производством батончиков различной ширины.
• Дисковые ножи покрыты тефлоном, чтобы предотвратить налипание продукта.
• Для предотвращения травм на кожухе гильотины установлены защитные датчики.
• После режущего устройства с круглыми ножами установлен специальный регулируемый разобщительный стол с силиконовыми лентами, оснащенный инвертором для регулировки скорости ленты.

 

image029Глазировочная линия
• Выполнена из нержавеющей стали хром-никель AISI304
• Регулирование толщины слоя шоколада
• Функция глазирования полного корпуса продукта или только снизу
• Декоратор
• Водяная рубашка резервуара
• Освещение и нагрев кабины
• Панель управления с сенсорным русифицированным экраном
• Насос из нержавеющей стали
• Регулятор скорости
• Нержавеющая решетчатая лента
• Вентилятор для обдува
• Устройство зачистки хвостиков
• Практичный дизайн для легкой и быстрой очистки
• Ширина глазировочной машины: 600 мм
• Система подогрева лотка/

 

Растопительный бак
• Объём котла: 200 кг
• Выполнен из нержавеющей стали хром-никель AISI304
• Автоматическая система контроля нагрева
• Вид нагрева: электрическая энергия
• Водяная рубашка
• Нижний узел выхода продукта
• Насос, трубообвязка
• Система нагрева труб
• Цифровой показатель температуры
• Конструкция оснащена крышкой
• Система подачи шоколадной глазури
• Отдельный мотор
• Колесные опоры
• Практичная система мойки
• Панель управления.

Краткое описание линии.
Автоматизированная линия для производства батончиков состоит из следующих секций и узлов:
• Миксер 250 л - 1 комплект,
• Транспортер подачи в формователь с приемным резервуаром – 1 комплект (опция), не включен.
• Автоматизированная формующая линия с туннелем охлаждения 300х12000мм - 1 комплект,
• Поворотный транспортер 180°С- 1 комплект (опция), не включен.
• Глазировочная машина 600мм – 1 комплект,
• Туннель охлаждения 600х9000мм – 1 комплект,
• Растопительный бак 200 л с системой подачи – 1 комплект,
• Техническая документация на русс/анг. языках,
• Интерфейс панели управления на русском языке.

Дополнительно формируется оборудованием для варки и нанесением сиропа и темперирующей машиной.

Действия темперирующей машины ALPY:
1) Полное растоворение шоколада
2) Остывание в кристаллизации
3) Кристаллизация
4) Растворение нестационарных кристаллов

Особенности;
✓ наиболее важный момент машины закалки должен гомогенизировать продукт при постоянной температуре.
✓ Температуры ± 0,1 ° C с температурными стадиями обеспечивают самое точное темперирование
✓ система имеет две термопары и температурный индикатор, температура продукта и воды в двойной рубашке . Когда машина работает, вход холодной воды автоматически происходит согласно температуре продукта. Когда машина находится в режиме ожидания, нагреватели автоматически работают согласно температуры воды в двойной рубашке.

Узлы темперирующей машины:

Основаная конструкция и крышка
Темперирующие зоны с двойной рубашкой
Группа скребков
Циркуляция холодной воды
Циркуляция горячей воды
Декристализатор
Электрическая панель.

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

girl

Супер цены!!!

 

Итальянские тестомесильные машины, миксеры, клипсаторы, хлеборезки

по докризисным ценам

наличие на складе.

 

youtube logoВидео на каналах YouTube:

 

NastikaKonditer 

DesNik

 

WhatsApp NPO-ST

 

ferneto-50FERNETO! Представляем Вам производителя хлебобулочного и кондитерского оборудования

https://youtu.be/lQkz3n9wZ2U

 

Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.

33333

Оборудование для мясо-, птице-, рыбоперерабатывающей промышленности от крупнейших западноевропейских концернов-производителей оборудования и технологий. Оборудование для птицеперерабатывающей промышленности и птицеперерабатывающих предприятий.

Фасовочно-упаковочное оборудование

Фасовочно-упаковочное оборудование с весовыми, объемными, шнековыми и мульголовочными дозаторами для сыпучих, пылящих, жидких, пастообразных, замороженных, штучных и других всевозможных продуктов. Горизонтальные упаковочные машины для упаковки в пакет типа X-Fold, Flow-Pack, Pillow-Pack и т.д.

100

Кондитерское и хлебопекарное оборудование, комплексные решения для малых, средних и крупных предприятий, кондитерских фабрик и хлебозаводов.

Пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание.

Помощь технолога.

Filirini - pasticceria tecnologia.

Мы в соцсетях:

 insta1   fase1
     
 Telegram-Nastika   twit
     
 wk   Odnoklassniki

 

ds

Copyright © 2008 «DES NIK»

Все права защищены

   

                                                                                                            

Информация на сайте носит справочный характер

и не является публичной офертой