Телефон: +7 (495) 761-57-11, +7 (846) 244-77-55

г. Москва, ул. Маршала Малиновского, д. 6, корп. 1, ООО "НПО СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"

+7 (495) 761-57-11

 

+7 (846) 244-77-55

 

konditer@desnik.com

 

НАСТИКА.РФ - кондитерское, хлебопекарное, отсадочное, тепловое и упаковочное оборудование

sweet

mail  border-line  home border-line  map

Сегодня в продаже   Посмотреть все марки

  • 1..filirini
  • 1..w.ferneto
  • 1.btf
  • 1abm
  • 1iibgroup
  • 1laser-logo
  • 1padovani-logo
  • 1rollmatic
  • 1ron-Beldos
  • 1rondo
  • 1sottoriva
  • 1stocco
  • 2.logo-laserweld
  • 2.starmix
  • 2Z.LF logo
  • 2Z.logo_starbake
  • 2Zucchelli-Forni
  • 2italpast_logo-pasta
  • 2mondialforni
  • 2zanolli
  • 3.fimak
  • 3.flamic
  • 3.fr.ferneto1
  • 3Dovaina
  • 3logo_senzani
  • ANKO
  • COLIMATIC
  • Foodlogistik
  • GS-Italia
  • ILAPAK
  • ItalianPack
  • MEKITEC_logo
  • REICH.
  • Rheninghaus
  • Riehle
  • SARTORI
  • SMIPACK-l
  • STEEN
  • Schib
  • Unifiller
  • WLBake
  • desnik
  • edilser_logo
  • etipack
  • fabbri
  • henkelman
  • linx
  • logo-comiz
  • logo-laminerva
  • maripak
  • mobipacksistem
  • n.HELI
  • n.WARUN
  • n.WECAN
  • nbaoli
  • nichiyu
  • robopac
  • scandivac

mashport

foodok

Для производства кукурузных палочек

ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК.

Конфигурация оборудования
ПОЛНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК ПРЕДСТАВЛЕНА НИЖЕ:

image002

Описание процесса
Исходным сырьем для производства палочек является кукурузная крупа. Процесс производства конечного продукта подразделяется на несколько этапов:
1. Ваш оператор высыпает кукурузную крупу в загрузочный бункер просеивателя, в котором происходит удаление ферро примесей, откуда сырье подается в транспортер.
2. Далее кукурузная крупа через подающий шнек направляется в экструзионную установку.
3. В ней сырье поступает в экструзионный узел, где за короткий промежуток времени подвергается термопластической обработке.
4. Матрица экструдера с резкой на выходе придает продукции необходимую конечную форму.
5. Дражировочный комплекс осуществляет нанесение сухих, и добавляет жидкие компоненты в продукцию. Нанесение компонентов осуществляется дозированно, с использованием дозатора сухих и жидких компонентов.

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК В ЭКОНОМИЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ СОСТОИТ ИЗ:
1. Просеивателя.
2. Загрузочного шнекового транспортера.
3. Экструдера производительностью до 120 кг/час в комплекте с:
- матрицей для производства кукурузных палочек;
- магнитными улавливателями инородных металлических частиц в сырье (муке).
4. Пневмотранспорта.
5. Дражировочного комплекса в комплекте с:
- дозатором сухих компонентов;
- дозатором жидких компонентов.

Подающий шнек
Подающий шнек загружает исходное сырьё в экструзионную установку. Из загрузочного бункера, расположенного на высоте 0,5 - 0,7 м, шнек транспортирует кукурузную крупу (или сырьевую смесь) в приемный бункер экструзионной установки на необходимую высоту.

Технические характеристики
Производительность, до (кг/час) 500
Суммарная мощность, до (кВт) 1,5

Экструзионная установка (одношнековая)
Экструзионная установка перерабатывает предварительно подготовленную кукурузную крупу. Установка комплектуется частотным преобразователем вращения шнека, турбоузлом. Имеется возможность установки устройства предувлажнения.
Турбоузел, расположенный в предматричном пространстве, обеспечивает:
- выравнивание давления по всей плоскости матрицы (обеспечивает равномерный процесс экструзии предотвращает производство неликвидного продукта и значительно снижает потери сырья);
- стабильную ровную форму производимого продукта;
- увеличение срока эксплуатации основных узлов и механизмов.
Основным сырьем является кукурузная крупа.
Количество добавления примесей не должно превышать 10 %.

Технические характеристики
Производительность, до (кг/час) 120
Диаметр шнека, мм 75
Длина рабочей зоны экструдера, мм 135
Мощность установки, кВт 22
Габаритные размеры, мм 1400×1000×2000

Экструзионная установка ЭУ2 (двушнековая)
Экструдер производит термомеханическую обработку исходного сырья, поступающего после этапа подготовки.
Конструктивное исполнение рабочих органов позволит Вам получить любую форму конечного продукта.
Это достигается за счет:
- длинной рабочей зоны, определяющей качественную «проварку» экструдата и, как следствие, высокие вкусовые свойства продукции. После прохождения рабочей зоны продукция не требует дополнительной подсушки/обжарки в термических установках.
- автоматического регулирования параметров работы оборудования, обеспечивающего стабильный выход продукта при колебании качества сырья.
К регулируемым параметрам относятся:
- давление в рабочей зоне
- температура экструзии
- влажность сырья
- количество подаваемого сырья

Технические характеристики
Производительность, до 200 кг/час
Частота вращения шнеков 10-300 об/мин
Диапазон регулирования рабочей температуры 40...300 °С
Диаметр шнека 60 мм
Суммарная мощность, до 50 кВт
Напряжение питания 380 В, 50 Гц
Габаритные размеры, мм 2500×850×2000

В двушнековых установках установлен «Блок управления процессами», который позволяет сократить время на этапе перехода с продукта на продукт и автоматизировать процесс.
Предлагаем комплексное решение вопросов по автоматизации и внедрению систем управления технологическими процессами экструзионного производства.
Значительное количество параметров технологического процесса экструзионного производства пищевых продуктов (температурные параметры нескольких рабочих корпусов, производительность, параметры дозаторов, давление продукта в матрице и пр.) взаимосвязаны, изменение или отклонение даже одного из параметров приводит к изменению нескольких других, а в итоге, влияет на стабильность и качество продукции. Ручное управление всеми параметрами процесса требует определенных навыков, внимания, а иногда, и интуиции. Оптимальным и логичным решением в данном случае является применение автоматизированной системы управления технологическим процессом экструзии.
Применение АСУТП обеспечивает дополнительную функциональность экструзионного оборудования и позволяет внести дополнительные технологические проверки для исключения аварийных ситуаций экструзионного оборудования (например, изменение характеристики давления продукта по времени может являться параметром износа шнеков, а сигнализация преждевременного отклонения этого параметра выше определенного значения позволит избежать аварийной ситуации и поломки дорогостоящего оборудования).
Панель оператора позволяет отображать технологическую схему экструзионной линии с выводом полной информации о процессе и текущем состоянии оборудования в удобном и понятном виде, а также управлять основными технологическими параметрами (например, режимами, рецептами и пр.) и оперативно вносить корректирующие действия.
Контроллер обеспечивает прием сигналов от различных датчиков экструдера, их обработку и выдачу управляющих сигналов на исполнительные механизмы (клапаны, приводы, нагреватели и пр.) в соответствии с заданными алгоритмами. Модульность обеспечивает гибкость конфигурации - возможность добавления (в пределах резервных каналов) или удаления датчиков или исполнительных механизмов без изменения аппаратной части АСУТП.

Пневмотранспорт
Пневмотранспорт с нагнетающим устройством загрузочным бункером, разгрузочным устройством (дефлектор) и трубопроводом.
Применяется для транспортировки готовой продукции или промежуточных фракций при производстве экструзионных хлопьев, кукурузных палочек (сухих завтраков), пищевых отрубей.

Дражировочный комплекс
Комплекс дозированно наносит порошкообразные вкусо-ароматические компоненты (соль или сахар) на продукцию. Нанесение сухих компонентов происходит одновременно с добавлением жидких составляющих.
Стабильное дозированное содержание ингредиентов в конечном продукте обеспечивается за счет следующих факторов:
- дозировка вкусо-ароматических добавок одношнековым дозатором производится с точностью ± 2 % и полным соблюдением технологической рецептуры;
- внесение добавок дозатором происходит непосредственно в рабочую зону комплекса.
- пушка-разбрызгиватель равномерно распыляет жидкие компоненты по всему объему дражировочного комплекса.
В базовую комплектацию дражировочного комплекса входит:
- дозатор сухих компонентов;
- разбрызгиватель жидких компонентов;
- частотный преобразователь, регулирующий обороты барабана.

Технические характеристики
Установленная мощность, до (кВт) 4
Габаритные размеры, мм 1200×4000×2000
Перечисленные функциональные особенности комплекса, постоянный контроль содержания компонентов, продуманная конструкция обеспечат Вам удобство эксплуатации оборудования и высокие вкусовые качества кукурузных палочек.

 

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

girl

Супер цены!!!

 

Итальянские тестомесильные машины, миксеры, клипсаторы, хлеборезки

по докризисным ценам

наличие на складе.

 

youtube logoВидео на каналах YouTube:

 

NastikaKonditer 

DesNik

 

WhatsApp NPO-ST

 

ferneto-50FERNETO! Представляем Вам производителя хлебобулочного и кондитерского оборудования

https://youtu.be/lQkz3n9wZ2U

 

Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.

33333

Оборудование для мясо-, птице-, рыбоперерабатывающей промышленности от крупнейших западноевропейских концернов-производителей оборудования и технологий. Оборудование для птицеперерабатывающей промышленности и птицеперерабатывающих предприятий.

Фасовочно-упаковочное оборудование

Фасовочно-упаковочное оборудование с весовыми, объемными, шнековыми и мульголовочными дозаторами для сыпучих, пылящих, жидких, пастообразных, замороженных, штучных и других всевозможных продуктов. Горизонтальные упаковочные машины для упаковки в пакет типа X-Fold, Flow-Pack, Pillow-Pack и т.д.

100

Кондитерское и хлебопекарное оборудование, комплексные решения для малых, средних и крупных предприятий, кондитерских фабрик и хлебозаводов.

Пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание.

Помощь технолога.

Filirini - pasticceria tecnologia.

Мы в соцсетях:

 insta1   fase1
     
 Telegram-Nastika   twit
     
 wk   Odnoklassniki

 

ds

Copyright © 2008 «DES NIK»

Все права защищены

   

                                                                                                            

Информация на сайте носит справочный характер

и не является публичной офертой