Фасовочные машины со шнековым дозатором

Полуавтоматическая линия для фасовки и упаковки пылящих продуктов в готовые пакеты, мешки и др. емкости.
Линия предназначена для весового дозирования пылящих и трудносыпучих продуктов с высокой степенью точности. Расфасовка производится в предварительно подготовленную тару (бумажные пакеты, полипропиленовые мешки, пачки, контейнеры, банки и т.д.). Обслуживание - 1 человек.

https://www.youtube.com/watch?v=Zk8N4O5g26U

Состав:
1. Транспортер-загрузчик МП-02 с системой отслеживания уровня продукта в бункере дозатора. Предназначен для транспортировки продукта в бункер дозатора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ транспортера-мукопросеивателя
Производительность, кг/час до 1500
Емкость бункера , л 60
Потребляемая мощность, кВт 1,5
Электропитание, В/Гц 380/50
Масса, кг, не более 150
Габариты, мм 1000х600х1980(H)

2. Дозатор МФ-05 (серия П)
Дозатор предназначен для весового дозирования пылящих сыпучих продуктов - мука, кисель, сода, специи, стиральный порошок, цементо- и гипсосодержащие смеси, минеральные удобрения, и т.п. Приемный бункер дозатора оснащен устройством перемешивания продукта с независимым приводом.
Особенность дозатора состоит в том, что подача продукта осуществляется шнеком, а взвешивание производится тензометрической платформой, на которую установлена тара для приема продукта. В результате точность дозирования составляет 2% (как у дозаторов с весовым дозированием), при этом подача продукта производится шнеком внутри шнековой трубы, что полностью исключает распыление (потери) продукта при дозировании. Раструб сброса продукта в тару имеет отсекающий запорный клапан, предотвращающий случайное попадение лишнего продукта в тару.
Алгоритм работы:
- с электронного блока управления задаются параметры для работы дозатора - вес, скорость вращения подающего шнека, время срабатывания запорного клапана, которые отражаются на дисплее в режиме настройки.
- после выставления настроек оператор нажатием на педаль подает команду на набор дозы продукта.
- дозатор производит дозирование заданной дозы продукта в установленный на весовую платформу пакет и останавливается.
- пакет с продуктом переносится на вибростол для усадки продукта.
- заключительной операцией является нанесение клеевой полосы или запайка пакета_термосклейщиком.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ дозатора МФ-05 (серия П)
Производительность, доз/час до 300
(зависит от дозы)
Емкость бункера , л 60
Класс точности по ГОСТ 10223 2
Дискретность, г 0,1
Вес дозы взвешиваемого продукта, кг
(один по желанию покупателя) 0,1—2
                                            0,4—5
Напряжение питания, В 220/380
Потребляемая мощность, кВт, не более 0,5
Габариты, мм 1000х600х1800(H)
3. Линия упаковки (вибростол + устройство нанесения клеевой полосы или термосклейщик). Предназначена для уплотнения дозированного продукта в пакетах и нанесения клеевой полосы на горлышко пакета или запаивания пакета с внутренней ламинированной полосой или запечатывания пакета с помощью промышленного степлера (один из способов по выбору Покупателя).
Габариты, мм - 900х400х1100(H).

Автоматический комплекс предназначен для дозировки муки по 2кг и упаковки в готовые бумажные пакеты.

Автомат формирования пакета типа «бумажный брикет» предназначен для придания готовому бумажному пакету с «плоским дном» с мукой (расфасованным вертикальным шнековым дозатором), формы «бумажного брикета».

Форма «брикета» придает упаковке компактность, прочность швов, удобство хранения и использования, повышает качество групповой упаковки пакетов на горизонтальных термоусадочных машинах.
Автомат состоит из виброустойчивой стальной рамы и установленных на ней кассеты для загрузки бумажных пакетов, механизма открывания пакета, регулируемого по высоте вибростола для уплотнения продукта, механизмов складывания верха пакета, обрезки, подворота и заклейки верха пакета горячим клеем.
Управление всеми рабочими параметрами машины и синхронизация движений приводов осуществляется программируемым логическим контроллером. Для ввода и отображения параметров используется единый (для дозатора и автомата фасовки) графический 7" дисплей с сенсорным экраном. Во время работы постоянно производится диагностика узлов и накопление статистических данных с выводом их на дисплей.
Положение стола автомата (высота пакета) регулируется электрическим приводом и запоминается в памяти программ.
Автомат синхронизируется с различными типами дозаторов: весовыми (мультиголовки) или объемными (стаканчиковый, шнековый).
Автомат комплектуется одним комплектом сменных узлов для размера пакета.
Автомат может комплектоваться автоматом групповой упаковки пакетов в термоусадочную пленку, в линейном или поворотном исполнении.

• Тип дозирования объемное
• Пределы дозирования от 500 г до 3000 г
• Точность дозирования (в зависимости от однородности продукта и веса дозы) ± 1...1,5 %

Например: мука, 2 000 г до 20 пак/мин
мука, 1 000 г до 30 пак/мин
(при наличии качественных бумажных пакетов)
Фактическая производительность определяется после тестирования оборудования на продукте и бумажных пакетах Заказчика.

  
• Тип пакета «бумажный брикет» плотность бумаги 110-120 гр./м².
• Ширина пакета, по согласованию
• Длина пакета, max по согласованию
• Количество программ фасовки в памяти процессора 30
• Заклейка верха пакета термоклей
• Потребляемая мощность, кВт 7
• Напряжение питания 3 фазы, 380 В, 50 Гц
• Рабочее давление в пневмосистеме, Мпа 0,6
• Расход сжатого воздуха, не более, л/мин 600
• Габаритные размеры, не более, мм 3980x1810x1840
• Масса машины, не более, кг 1600.

Особенности конструкции
• возможность коррекции веса оператором вручную во время работы автомата;
• заклейка верха пакета горячим клеем в автоматическом режиме;
• микропроцессорное управление;

Назначение и краткие технические характеристики групповой упаковки.
Автомат групповой упаковки предназначен для подготовки, укладки и упаковки готовой продукции (брикетов) в «транспортную упаковку».
«Групповая упаковка» является заключительным звеном в автоматизации фасовочного участка, и позволяет не только сократить количество обслуживающего персонала, но и решить вопросы с дальнейшей транспортировкой и качеством(форма пакета) готовой продукции!
Производительность.................................................................30 пак/мин
Собираемые паки............................................................4х2, 5х2, 4х3, 5х3
Макс.длина пака.......................................................................550мм
Макс.ширина пака....................................................................240мм
Макс.высота пака.....................................................................225мм
Электропитание.......................................................................380В, 50Гц
Воздух...............................................................................6 Атм,100 л/мин

Дополнительные сервисные устройства.
- Горизонтальный шнековый питатель предназначен для подачи продукта от цеховых элеваторов на весодозирующую систему. Связь подающего шнека с весодозирующей системой осуществляется с помощью объемных датчиков, которые регулируют и поддерживают постоянное количество загружаемой продукции
- Устройство нанесения горячено клея «ROBOTECH» предназначен для склейки верха пакета в автоматическом режиме (использует горячий клей).
- Каплеструйный принтер – для нанесения даты расфасовки на пакете.